Ждите отстоя пены

Одним из наиболее популярных и универсальных теплоизоляционных материалов строители и потребители признают пенополистирол. Благодаря особенностям своей структуры и эксплуатационным качествам, он применим во многих областях строительства.

Для производства пенополистирола используется специальное оборудование. При этом необходимо строго соблюдать последовательность операций.
Основные составлЯющие
Одним из важных компонентов любой установки для производства пенополистирола выступает предвспениватель. Он представляет собой цилиндрическую емкость с мешалкой. Полистирол вспенивается в результате нагрева его паром, который подается вблизи днища предвспенивателя. В случае отсутствия источника промышленного пара можно задействовать парогенератор. Мощность такого агрегата для локального производства пара подбирается в зависимости от объемов производства (кг/ч).
Для более эффективного использования дополняется паронакопителем (ресивером). Он позволяет накапливать необходимый для производства пар перед тепловым ударом в блок-форме. Также его использование позволяет получить более сухой пар.
Так как изготовление ресивера может оказаться дорогим удовольствием, достаточно широкое распространение получили более доступные воздушные ресиверы. Также ресиверы можно использовать как накопитель в системе охлаждения вакуумом и воздухом. Вспенивающий агент увеличивает первоначальный объем частиц примерно в 50 раз, оставаясь в замкнутых ячейках. При промежуточном хранении вспенивающий агент выходит из гранул и замещается воздухом.
Для сокращения времени выдержки вспененных гранул перед вторым вспениванием или формованием целесообразно использовать в комплекте с предвспенивателем непрерывного типа (ввиду его большей производительности) сушилку. С помощью вентилятора, подающего подогретый воздух, создается так называемый «кипящий слой». Бункеры служат для выдерживания вспененных гранул (от двух до двенадцати часов в зависимости от требований технологического цикла).
Этап выдерживания рекомендуется в связи с тем, что после охлаждения предварительного вспенивания гранулы очень чувствительны к давлению, и для того чтобы они приобрели необходимую прочность, нужно время. В результате охлаждения и конденсации вспенивающего агента происходит полное выравнивание пониженного давления и диффузия воздуха в гранулы. После выдержки в бункере вспененные гранулы засыпаются в форму и подвергаются термической обработке при помощи насыщенного пара. Гранулы еще раз увеличиваются в объеме.
Так как это вторичное вспенивание происходит в замкнутом объеме, то происходит заполнение свободных зазоров между сферическими частицами с взаимной их деформацией в многогранники. После охлаждения формованная деталь приобретает заданные размеры. Самые дешевые и простые формы можно использовать в ручном режиме. Чем выше степень автоматизации и герметичности формования, тем качественнее и дороже конечный продукт. В комплект технологического оборудования для производства пенополистирола может входить установка вакуумирования. Она используется для создания вакуума с целью интенсификации процесса охлаждения отформованного пенополистирольного блока, что позволяет повысить производительность процесса. Этот узел может представлять собой как обычный вакуумный насос, так и специальный достаточно сложный агрегат. Готовые блоки из пенополистирола режутся нагретой нихромовой струной. Стоимость готовых блоков может существенно варьироваться в зависимости от степени автоматизации и качества исполнения (соблюдение геометрической точности резки). Принцип работы простейших «наклонных горок» элементарен – нарезка осуществляется в результате того, что блок под действием силы собственной тяжести сползает вниз через нагретые струны. С помощью сложных станков с программным обеспечением вырезать трехмерные объекты: буквы, скорлупу для трубопроводов, рельеф и т.д.
КонеЧный продукт
В случае соблюдения всех технологических условий производства на выходе получается качественный теплоизоляционный материал пенополистирол, на 98 процентов состоящий из воздуха, заключенного в замкнутые ячейки из вспененного полистирола. Пенополистирол имеет низкую теплопроводность, устойчив к воздействию влаги, не подвержен воздействию микроорганизмов и глубоко равнодушен к процессу старения. Благодаря своим эксплуатационным качествам он широко применяется для надежной и эффективной теплоизоляции кровли, стен, потолков и полов в жилых и административных зданиях. Кроме этого он весьма технологичен, так как легко и просто обрабатывается с помощью обычной ручной пилы или ножа.
К другим достоинствам пенополистирола специалисты относят его низкий объемный вес, возможность склеивания с различными строительными материалами и простоту механического крепления. Кроме этого изделия из пенополистирола биологически безопасны. Применение пенополистирола в строительстве позволяет существенно сократить расходы на материалы, так как вполне доступен по стоимости и при этом почти не требует дополнительных затрат на проведение монтажных работ и транспортировки ввиду своей легкости. И наконец, использование пенополистирола позволяет повысить энергосберегающие характеристики зданий, сооружений, магистралей отопления и ГВС и оборудования. По данным специалистов, затраты на теплоизоляцию составляют в среднем от 0,5 до 3 процентов от стоимости нового здания. Поэтому благодаря сокращению расходов на отопление эти деньги окупаются достаточно быстро.


Автор: Андрей Мельников (по данным компании «Север-Полимер»)