Сжимая воздух

Разнообразные пневматические инструменты, а также приводы механизмов были бы бесполезны без оборудования, снабжающего их сжатым воздухом. Сейчас на рынке наряду с широко распространенными и привычными поршневыми компрессорами все большее применение находят их винтовые собратья.

Учитывая разницу в стоимости, технических параметрах, исходя из условий эксплуатации и назначения, предпочтение может отдаваться как поршневым, так и винтовым компрессорам.
Разными путЯми
к одной цели
Пока поршневые компрессоры остаются наиболее распространенными воздушными компрессорами, производимыми в нашей стране. Это – относительно простое и доступное по цене оборудование (на 20-40 процентов дешевле винтовых компрессоров). Правда, затраты на их монтаж выше, так как требуется обеспечить установку специального фундамента. Зато винтовые компрессоры не требуют бетонного фундамента – им достаточно ровной площадки, которая может выдержать его вес, и хорошей циркуляции воздуха.
Обычно поршневые компрессоры комплектуются электрическим приводом, однако выпускаются бензиновые и дизельные модели. Поршневое нагнетание воздуха сопровождается пульсацией давления в пневмосистеме. Для сглаживания таких перепадов и для контроля расхода воздуха оборудование снабжено ресиверами и специальным датчиком, отключающим двигатель при повышенном давлении.
Поршневые компрессоры постепенно уступают место более современным винтовым аналогам, их использование целесообразно при непродолжительной работе и тогда, когда не требуется большая производительность.
Преимущества винтовых компрессоров наиболее ярко проявляются в тех случаях, когда нужны большие объемы сжатого воздуха при длительных или непрерывных режимах работы. Главное их отличие в том, что в полости сжатия отсутствуют клапаны и трущиеся детали (попутно достигается экономия масла), а основная составляющая – винтовой блок – настолько надежна, что может работать без капремонта 15 и более лет.
Обслуживание винтового компрессора сводится к замене воздушного и масляного фильтров, а также масла после тысячи отработанных часов. А их конструктивное исполнение предусматривает легкую замену отдельных узлов и деталей.
На многих работах, особенно когда требуется производительность от 1 куб.м/мин, винтовые компрессоры уже практически вытеснили поршневые. Они имеют автоматическую систему контроля управления, обеспечивая надежную работу на всем протяжении срока эксплуатации. Шумозащитное исполнение позволяет сделать компрессор практически бесшумным. По этой причине винтовой компрессор не требует отдельного помещения, он может исправно функционировать рядом с рабочим местом. Кроме этого, винтовые компрессоры имеют более высокий КПД.
Рентабельность и экономиЯ
За время эксплуатации винтовой компрессор с классической схемой управления несколько раз окупает затраты на свое приобретение за счет экономии электроэнергии при производстве одного и того же количества сжатого воздуха. Кроме того, двухступенчатые модели винтовых компрессоров, а также винтовые компрессоры с изменяемой частотой вращения двигателя позволяют дополнительно сократить потребление электроэнергии еще на 30 процентов.
Благодаря более совершенной системе регулирования производительности винтовые компрессоры вырабатывают столько сжатого воздуха, сколько в данный момент потребляет оборудование. Кроме низкого уровня шума при работе, надежности и экономии электроэнергии важным достоинством винтовых компрессоров считается повышенный ресурс эксплуатации.

Автор: Андрей Мельников (по данным «БЗ «АСО», «Пневмо-АльЯнс»)