Легки на подъем
Газобетон – ячеистый бетон автоклавного твердения. По сути это искусственно синтезированный камень, в отличие от неавтоклавных бетонов, представляющих собой застывший в поризованном состоянии цементно-песчаный раствор.
Современные газобетонные блоки – это легкий, но достаточно прочный стеновой материал. Материалы из семейства ячеистых бетонов имеют в своей структуре воздушные поры (ячейки). В зависимости от технологии их получения различают пенобетон и газобетон. В первом случае вспененный раствор из цемента, песка и воды затвердевает естественным образом, во втором – проходя автоклавную обработку (в среде насыщенного пара, при давлении в 10–14 атмосфер). При этом само порообразование идет за счет выделения водорода в результате химической реакции между добавляемой алюминиевой пудрой с гидроксидом кальция. Это позволяет получать материал большей прочности (благодаря равномерной высокопористой внутренней структуре) по сравнению с неавтоклавными пенобетонами.
Характерными особенностями всех ячеистых бетонов считается отличная теплоизоляция, пожаробезопасность, долговечность и экономичность. Так как воздушные поры занимают существенную часть объема материала (в ячеистых бетонах плотностью 300–800 кг/куб.м до 70-90%), его плотность заметно меньше, чем у обычных строительных бетонов. Качество изделий из газоблоков напрямую зависит от используемого сырья, технологии изготовления и оборудования предприятия и значительно отличается у разных производителей.
Газобетонные блоки, изготовленные в условиях автоматизированного заводского производства, отличаются стабильно высокими качественными характеристиками – точностью геометрических размеров, прочностью и плотностью. В целом современные технологии производства позволяют варьировать плотность ячеистых бетонов в пределах 200-1600 кг/куб.м. Продукция с низкой плотностью используется в качестве эффективного теплоизолятора (сопоставимого с минеральной ватой, но обладающего несущей способностью). Высокоплотные и прочные блоки применяются как полноценный конструктивный материал. Вообще номенклатура газобетонных изделий достаточно широка. Это и элементы теплоизоляции, в том числе скорлупы для трубопроводов, и огнеупорные изделия; крупные и мелкие стеновые блоки панели, плиты покрытий и перекрытий, блокеры.
Мнение
Владимир Петров, генеральный директор компании «Петров СПб»:
– Содержащийся в ячейках воздух наделяет газобетон отменными тепло- и звукоизоляционными свойствами. При толщине стены или перегородки из ячеистых бетонных блоков в 100 миллиметров «гасится» шумовая нагрузка 35-37 децибел, а при толщине 175 миллиметров – вдвое больше. Газобетонные стены позволяют владельцу снизить затраты по отоплению на 20–30 процентов по сравнению с кирпичными. Газобетон можно пилить, колоть, сверлить, резать. Благодаря этому из него можно изготавливать элементы конструкции любой конфигурации, значительно облегчается прокладка технических каналов в стенах под электросети и инженерные коммуникации.
Автор: Андрей Мельников (по данным компании «Аэрок СПб», «Стромтрейдинг»)
Современные газобетонные блоки – это легкий, но достаточно прочный стеновой материал. Материалы из семейства ячеистых бетонов имеют в своей структуре воздушные поры (ячейки). В зависимости от технологии их получения различают пенобетон и газобетон. В первом случае вспененный раствор из цемента, песка и воды затвердевает естественным образом, во втором – проходя автоклавную обработку (в среде насыщенного пара, при давлении в 10–14 атмосфер). При этом само порообразование идет за счет выделения водорода в результате химической реакции между добавляемой алюминиевой пудрой с гидроксидом кальция. Это позволяет получать материал большей прочности (благодаря равномерной высокопористой внутренней структуре) по сравнению с неавтоклавными пенобетонами.
Характерными особенностями всех ячеистых бетонов считается отличная теплоизоляция, пожаробезопасность, долговечность и экономичность. Так как воздушные поры занимают существенную часть объема материала (в ячеистых бетонах плотностью 300–800 кг/куб.м до 70-90%), его плотность заметно меньше, чем у обычных строительных бетонов. Качество изделий из газоблоков напрямую зависит от используемого сырья, технологии изготовления и оборудования предприятия и значительно отличается у разных производителей.
Газобетонные блоки, изготовленные в условиях автоматизированного заводского производства, отличаются стабильно высокими качественными характеристиками – точностью геометрических размеров, прочностью и плотностью. В целом современные технологии производства позволяют варьировать плотность ячеистых бетонов в пределах 200-1600 кг/куб.м. Продукция с низкой плотностью используется в качестве эффективного теплоизолятора (сопоставимого с минеральной ватой, но обладающего несущей способностью). Высокоплотные и прочные блоки применяются как полноценный конструктивный материал. Вообще номенклатура газобетонных изделий достаточно широка. Это и элементы теплоизоляции, в том числе скорлупы для трубопроводов, и огнеупорные изделия; крупные и мелкие стеновые блоки панели, плиты покрытий и перекрытий, блокеры.
Мнение
Владимир Петров, генеральный директор компании «Петров СПб»:
– Содержащийся в ячейках воздух наделяет газобетон отменными тепло- и звукоизоляционными свойствами. При толщине стены или перегородки из ячеистых бетонных блоков в 100 миллиметров «гасится» шумовая нагрузка 35-37 децибел, а при толщине 175 миллиметров – вдвое больше. Газобетонные стены позволяют владельцу снизить затраты по отоплению на 20–30 процентов по сравнению с кирпичными. Газобетон можно пилить, колоть, сверлить, резать. Благодаря этому из него можно изготавливать элементы конструкции любой конфигурации, значительно облегчается прокладка технических каналов в стенах под электросети и инженерные коммуникации.
Автор: Андрей Мельников (по данным компании «Аэрок СПб», «Стромтрейдинг»)
рубрика:
Технологии и материалы
