Совмещая прочность с легкостью
Сегодня, как и много лет назад, кирпичные дома пользуются устойчивым спросом у населения. Тем более что появляются новые разработки керамического кирпича, обладающие дополнительными качествами.
Поризованные керамические блоки объединяют достоинства привычного кирпича и ячеистых бетонов.
Облегчая задачу
Кирпич предоставляет достаточно широкий простор для полета архитектурной фантазии. При этом кирпичная стена способна поддерживать температурно-влажностный баланс в жилом помещении на благоприятном для человека уровне. По экологичности керамика мало в чем уступает древесине, но в отличие от нее не боится огня и более долговечна. Но имеются у традиционного кирпича и досадные «но» – большая нагрузка на фундамент и довольно средненькие теплоизоляционные характеристики (уступающие, например, дереву, пено- и газоблокам). По мнению специалистов, материалом, способным стать альтернативой как традиционному кирпичу, так и ячеистым бетонам, могут считаться крупноформатные поризованные и сверхпоризованные керамические блоки. В Европе они получили признание строителей и потребителей уже довольно давно, теперь завоевывают доверие и на российском рынке. Традиционный кирпич зачастую представляет собой полнотелый массив, тогда как в современном кирпиче до 45% пустот. С технологической точки зрения суть производства поризованной продукции состоит в том, что при ее изготовлении в шихту добавляются древесные опилки. Выгорая в процессе обжига, они образуют пустоты (микропоры) в теле камня. Для изготовления сверхпоризованных материалов кроме опилок в сырьевую смесь вносятся еще и пенополистирольные гранулы. Поризация заметно снижает удельную массу полученного материала. При этом изделие получает более высокие в сравнении с обычным кирпичом теплозащитные и звукоизолирующие свойства. В принципе, чем больше размер кирпича, тем лучше его показатели теплопроводности, поскольку при увеличении размера увеличивается и относительное количество пустот. Например, если кирпич обычного формата содержит до 45% пустот, то в кирпиче двойного формата пустотность повышается до 50%. «Теплая» керамика в зависимости от размера изделий может заменить от 2 до 15 кирпичей. При этом поризованная керамика лишена некоторых недостатков ячеистых бетонов (например, впитывание влаги) и сохраняет все «плюсы» традиционного керамического кирпича.
Полный спектр
Область применения крупноформатных поризованных блоков имеет диапазон от загородного малоэтажного до городского высотного строительства. Помимо высоких теплоизолирующих свойств керамические блоки обладают и рядом других достоинств. Масса таких блоков варьируется от 17 до 23 кг, что на 35-47% меньше, чем вес такого же по объему количества традиционных кирпичей. Еще меньший вес (всего 14 кг) у сверхпоризованных керамических блоков 10,8NF. Меньший вес стен приводит к снижению нагрузки на основание, что позволяет выбирать менее дорогостоящий и трудоемкий тип фундамента. Работая с крупноформатным материалом, каменщики за смену успевают сделать гораздо больше, чем успели бы при использовании кирпичей обычного формата. Таким образом, процесс производства кладочных работ ускоряется, и затраты на строительство снижаются. Использование керамических блоков позволяет сократить срок строительства на 40%, то есть увеличить скорость кладки в 2,5-3 раза и на порядок уменьшить количество кладочного раствора.
По данным «Победа ЛСР»
Поризованные керамические блоки объединяют достоинства привычного кирпича и ячеистых бетонов.
Облегчая задачу
Кирпич предоставляет достаточно широкий простор для полета архитектурной фантазии. При этом кирпичная стена способна поддерживать температурно-влажностный баланс в жилом помещении на благоприятном для человека уровне. По экологичности керамика мало в чем уступает древесине, но в отличие от нее не боится огня и более долговечна. Но имеются у традиционного кирпича и досадные «но» – большая нагрузка на фундамент и довольно средненькие теплоизоляционные характеристики (уступающие, например, дереву, пено- и газоблокам). По мнению специалистов, материалом, способным стать альтернативой как традиционному кирпичу, так и ячеистым бетонам, могут считаться крупноформатные поризованные и сверхпоризованные керамические блоки. В Европе они получили признание строителей и потребителей уже довольно давно, теперь завоевывают доверие и на российском рынке. Традиционный кирпич зачастую представляет собой полнотелый массив, тогда как в современном кирпиче до 45% пустот. С технологической точки зрения суть производства поризованной продукции состоит в том, что при ее изготовлении в шихту добавляются древесные опилки. Выгорая в процессе обжига, они образуют пустоты (микропоры) в теле камня. Для изготовления сверхпоризованных материалов кроме опилок в сырьевую смесь вносятся еще и пенополистирольные гранулы. Поризация заметно снижает удельную массу полученного материала. При этом изделие получает более высокие в сравнении с обычным кирпичом теплозащитные и звукоизолирующие свойства. В принципе, чем больше размер кирпича, тем лучше его показатели теплопроводности, поскольку при увеличении размера увеличивается и относительное количество пустот. Например, если кирпич обычного формата содержит до 45% пустот, то в кирпиче двойного формата пустотность повышается до 50%. «Теплая» керамика в зависимости от размера изделий может заменить от 2 до 15 кирпичей. При этом поризованная керамика лишена некоторых недостатков ячеистых бетонов (например, впитывание влаги) и сохраняет все «плюсы» традиционного керамического кирпича.
Полный спектр
Область применения крупноформатных поризованных блоков имеет диапазон от загородного малоэтажного до городского высотного строительства. Помимо высоких теплоизолирующих свойств керамические блоки обладают и рядом других достоинств. Масса таких блоков варьируется от 17 до 23 кг, что на 35-47% меньше, чем вес такого же по объему количества традиционных кирпичей. Еще меньший вес (всего 14 кг) у сверхпоризованных керамических блоков 10,8NF. Меньший вес стен приводит к снижению нагрузки на основание, что позволяет выбирать менее дорогостоящий и трудоемкий тип фундамента. Работая с крупноформатным материалом, каменщики за смену успевают сделать гораздо больше, чем успели бы при использовании кирпичей обычного формата. Таким образом, процесс производства кладочных работ ускоряется, и затраты на строительство снижаются. Использование керамических блоков позволяет сократить срок строительства на 40%, то есть увеличить скорость кладки в 2,5-3 раза и на порядок уменьшить количество кладочного раствора.
По данным «Победа ЛСР»
рубрика:
Технологии и материалы
автор:
Андрей Мельников