На защите металла
01.03.2009
Прочные и технологичные металлоконструкции получили широкое распространение во многих отраслях строительства.
Одним из главных условий их долгой и верной службы является нейтрализация коррозии. По статистике, каждый год в результате коррозии портится около 25% мирового запаса железа. Защитить металл от коррозии можно либо воздействуя на него поверхностной термообработкой, либо снижая агрессивность окружающей среды (осушение воздуха, снижение содержания кислорода), либо используя комбинированные методы.
Одним из самых популярных и доказавших свою эффективность в строительной отрасли способов минимизации влияния коррозии считаются защитные и изолирующие покрытия постоянного действия. К прогрессивной методике предохранения стальной основы от воздействия разрушающих факторов окружающей среды специалисты относят так называемое алюмоцинкование. Процесс производится на непрерывной линии, аналогичной линии горячего цинкования. Только вместо съемной ванны с расплавленным цинком устанавливается точно такая же ванна с алюмоцинковым расплавом. В качестве основных химических компонентов используются алюминий (55%), цинк (43,5%) и кремний (1,5%). Кремний добавляется с целью обеспечения хорошей адгезии и правильной реакции между сплавом и стальным листом. Благодаря химическому составу и специфичной структуре алюмоцинковое покрытие обеспечивает многоуровневую антикоррозионную защиту стальной основы. Алюминий, образующий на поверхности листа препятствующую коррозии оксидную пленку, обеспечивает «барьерную» защиту. В свою очередь, цинк вступает в химическую реакцию с водой, и, корродируя, «отвлекает» на начальной стадии эксплуатации (0,5-1,5 года) все разрушительные процессы на себя. Алюмоцинковое покрытие гарантирует сохранение коррозионной стойкости даже при механическом повреждении защитного слоя. По данным специалистов, коррозионная стойкость металлопроката, защищенного алюмоцинком (материалы типа «гальвалюм» и «алюцинк»), в 2-6 раз превышает коррозионную стойкость оцинкованного листа (при одинаковой толщине покрытий). Кроме этого, алюмоцинк привлекает потребителей и тем, что не требует значительных затрат на ремонт и обслуживание, снижая общую стоимость сооружения. Стальные листы, покрытые алюмоцинком, лучше держат краску независимо от характера поверхности (гладкая или рельефная), отражают тепло и свет, снижая тем самым количество проходящего в здание тепла на 45% и защищая кровлю от жара. Среди областей применения металлопроката, защищенного алюмоцинком, – профнастил для кровли и фасадов, металлочерепица, сэндвич-панели, фальцевая кровля и т. д. Промышленный выпуск алюмооцинкованного проката налажен на заводе ОАО «Северсталь» в Череповце; вместе с тем на российском рынке по-прежнему велика и роль зарубежных производителей.
Автор: Андрей Мельников (по данным ПК «Веста», «ЭкспертКорр-МИСиС»)
Одним из главных условий их долгой и верной службы является нейтрализация коррозии. По статистике, каждый год в результате коррозии портится около 25% мирового запаса железа. Защитить металл от коррозии можно либо воздействуя на него поверхностной термообработкой, либо снижая агрессивность окружающей среды (осушение воздуха, снижение содержания кислорода), либо используя комбинированные методы.
Одним из самых популярных и доказавших свою эффективность в строительной отрасли способов минимизации влияния коррозии считаются защитные и изолирующие покрытия постоянного действия. К прогрессивной методике предохранения стальной основы от воздействия разрушающих факторов окружающей среды специалисты относят так называемое алюмоцинкование. Процесс производится на непрерывной линии, аналогичной линии горячего цинкования. Только вместо съемной ванны с расплавленным цинком устанавливается точно такая же ванна с алюмоцинковым расплавом. В качестве основных химических компонентов используются алюминий (55%), цинк (43,5%) и кремний (1,5%). Кремний добавляется с целью обеспечения хорошей адгезии и правильной реакции между сплавом и стальным листом. Благодаря химическому составу и специфичной структуре алюмоцинковое покрытие обеспечивает многоуровневую антикоррозионную защиту стальной основы. Алюминий, образующий на поверхности листа препятствующую коррозии оксидную пленку, обеспечивает «барьерную» защиту. В свою очередь, цинк вступает в химическую реакцию с водой, и, корродируя, «отвлекает» на начальной стадии эксплуатации (0,5-1,5 года) все разрушительные процессы на себя. Алюмоцинковое покрытие гарантирует сохранение коррозионной стойкости даже при механическом повреждении защитного слоя. По данным специалистов, коррозионная стойкость металлопроката, защищенного алюмоцинком (материалы типа «гальвалюм» и «алюцинк»), в 2-6 раз превышает коррозионную стойкость оцинкованного листа (при одинаковой толщине покрытий). Кроме этого, алюмоцинк привлекает потребителей и тем, что не требует значительных затрат на ремонт и обслуживание, снижая общую стоимость сооружения. Стальные листы, покрытые алюмоцинком, лучше держат краску независимо от характера поверхности (гладкая или рельефная), отражают тепло и свет, снижая тем самым количество проходящего в здание тепла на 45% и защищая кровлю от жара. Среди областей применения металлопроката, защищенного алюмоцинком, – профнастил для кровли и фасадов, металлочерепица, сэндвич-панели, фальцевая кровля и т. д. Промышленный выпуск алюмооцинкованного проката налажен на заводе ОАО «Северсталь» в Череповце; вместе с тем на российском рынке по-прежнему велика и роль зарубежных производителей.
Автор: Андрей Мельников (по данным ПК «Веста», «ЭкспертКорр-МИСиС»)
рубрика:
Технологии и материалы
