Труба, на выход!

Развитие нефтяной и газовой промышленности просто немыслимо без использования изделий трубопроката. Не менее важен этот вид продукции и в сфере строительства, машиностроения, инженерных коммуникаций.

В зависимости от технологии производства трубы классифицируются на электросварные, горячекатаные и холоднодеформированные. Одной из наиболее прогрессивных технологий изготовления электросварных труб специалисты называют метод высокочастотной сварки. Ток высокой частоты, проходя вблизи кромок ленты, интенсивно разогревает их, и при соприкосновении в сварочном узле они свариваются за счет возникновения кристаллической решетки. В результате микротвердость сварного шва и переходной зоны почти не отличается (разница – 10-15%) от микротвердости основного металла. К достоинствам этого способа сварки относят высокое качество шва, производительность и низкую энергоемкость работ.
Сырье для производства горячекатаных труб в виде круглых штанг поступает с металлургических комбинатов. Процесс изготовления бесшовных горячекатаных труб на агрегате с непрерывным станом включает в себя несколько этапов. Сначала подготовка заготовки, ее нагрев и прошивка в гильзы. Потом следуют прокатка гильз в трубы, подогрев труб перед калибровкой или редуцированием, их прокатка на калибровочном или редукционном стане, резка труб, их охлаждение и отделка. Горячекатаные трубы отгружаются конечным потребителям, а также могут использоваться в качестве заготовок для изготовления холоднодеформированных труб.
Холоднодеформированные трубы изготавливаются из горячекатаной заготовки, подвергаемой при необходимости механической расточке и обточке. Все заготовки предварительно подвергаются травлению для снятия окалины, оставшейся на трубах после горячей прокатки. Травление производится в ваннах травильного отделения. После травления трубы поступают на промывку и сушку. Для холодной и теплой прокатки труб из углеродистых, легированных, нержавеющих сталей и сплавов используются станы холодной прокатки труб (ХПТ). Они позволяют достичь за один цикл прокатки уменьшения площади поперечного сечения труб на 30–88% при коэффициенте вытяжки от 2 до 8 и более.
Основные технические характеристики индукционных установок для подогрева стальных бесшовных труб в линиях трубопрокатных станов перед редуцированием или калибровкой.

Автор: Андрей Мельников (по данным компании «Оптимал»)