Издания

Официальная публикация

Формирование стоимости опалубки: как подрядчику снизить цену на 20–30% без потери качества

Стоимость опалубки — одна из самых «скользких» статей расходов в монолитных работах. Формально всё выглядит просто: аренда или покупка, цена за комплект, срок использования. На практике итоговая сумма почти всегда оказывается выше расчётной — за счёт логистики, простоев, избыточных элементов и неверных инженерных решений.

Стоимость опалубки: как снизить цену на 20–30% без потери качества Стоимость опалубки: как снизить цену на 20–30% без потери качества
Стоимость опалубки: как снизить цену на 20–30% без потери качества
Источник: ASNinfo

Эта статья — не про «дешёвую опалубку», а про управление стоимостью. Разберём, из чего реально складывается цена, где подрядчики теряют деньги и какие решения позволяют снизить расходы без потери качества и безопасности.

Итог: экономия появляется не за счёт ухудшения системы, а за счёт точности расчётов и дисциплины процессов.

Из чего на самом деле складывается стоимость опалубки

Многие подрядчики смотрят только на базовую цену — и это главная ошибка.

1. Базовая стоимость системы

В зависимости от формата это:

  • арендная ставка за месяц или смену,

  • цена покупки комплекта,

  • стоимость добора элементов.

Это только «входной билет». Он редко превышает 50–60% от итоговых затрат.

Вывод: ориентироваться только на прайс — значит считать вслепую.

2. Логистика и перемещения

В стоимость почти всегда входят:

  • доставка на объект,

  • вывоз,

  • внутриплощадочные перестановки,

  • повторные доставки из-за недокомплекта.

Чем сложнее геометрия объекта — тем выше доля логистики.

Итог: неправильная комплектация увеличивает стоимость без добавленной ценности.

3. Простой опалубки

Одна из самых недооценённых статей расходов:

  • задержки бетонирования,

  • ожидание крана,

  • несовпадение графиков,

  • погодные паузы.

Опалубка «работает» только тогда, когда формирует бетон. Всё остальное время — это деньги без результата.

Вывод: простой = скрытая переплата.

4. Трудозатраты

Стоимость монтажа и демонтажа часто не включают в расчёт опалубки — и зря.

Влияние оказывают:

  • вес элементов,

  • количество операций,

  • сложность сборки,

  • необходимость крана.

Итог: тяжёлая или избыточно сложная система увеличивает ФОТ.

Где подрядчики чаще всего теряют деньги

Ошибка №1. Избыточный комплект

Берут «с запасом», чтобы «точно хватило».

В итоге:

  • часть элементов не используется,

  • аренда оплачивается полностью,

  • логистика усложняется.

От эксперта: избыточный запас почти всегда дороже, чем точечный добор.

Ошибка №2. Универсальная система для всех задач

Одна и та же опалубка для:

  • стен,

  • перекрытий,

  • колонн,

  • нестандартных узлов.

Это удобно на бумаге, но неэффективно на объекте.

Вывод: универсальность часто увеличивает стоимость цикла.

Ошибка №3. Игнорирование циклов бетонирования

Считают квадратные метры, но не считают:

  • время набора прочности,

  • частоту перестановок,

  • очередность работ.

В итоге опалубка «зависает» на объекте дольше, чем нужно.

Итог: оплата времени вместо результата.

Ошибка №4. Экономия на расчёте

Отказываются от инженерного расчёта опалубки:

  • по нагрузкам,

  • по шагу стоек,

  • по прогибам.

Результат — либо перерасход элементов, либо риски безопасности.

Вывод: расчёт дешевле переделок.

Как подрядчику снизить стоимость опалубки без потери качества

1. Считать не цену, а цикл

Ключевой вопрос — не «сколько стоит комплект», а:

  • сколько бетона он формирует за единицу времени,

  • сколько раз переставляется,

  • сколько людей и техники требует.

Итог: быстрая система часто дешевле дорогой, но медленной.

2. Делить опалубку по задачам

Практика показывает эффективность схемы:

  • одна система — для перекрытий,

  • другая — для стен,

  • отдельные элементы — для колонн и узлов.

Это снижает избыточность и упрощает логистику.

Вывод: специализированные решения почти всегда экономичнее универсальных.

3. Минимизировать вес и операции

Лёгкие элементы:

  • быстрее монтируются,

  • требуют меньше людей,

  • реже зависят от крана.

Даже при одинаковой арендной ставке итоговая стоимость ниже.

Итог: снижение трудозатрат = прямая экономия.

4. Управлять сроком аренды

Ключевые приёмы:

  • точное планирование очередности заливок,

  • возврат части комплекта раньше окончания проекта,

  • поэтапная аренда, а не «всё сразу».

Вывод: срок аренды влияет на цену сильнее, чем ставка.

5. Контролировать фактическое использование

Важно фиксировать:

  • что реально смонтировано,

  • что лежит без дела,

  • какие элементы не задействованы.

Это позволяет корректировать комплект по ходу работ.

Итог: контроль = управляемая стоимость.

Почему экономия 20–30% — это не миф

Экономия возникает за счёт суммы мелких решений:

  • −5–7% за счёт оптимального комплекта,
  • −5–10% за счёт сокращения простоев,
  • −5–8% за счёт трудозатрат,
  • −3–5% за счёт логистики и сроков аренды.

Ни один пункт по отдельности не выглядит критичным. Вместе они дают ощутимый эффект.

Важно: это не обещание, а диапазон, достижимый при грамотном управлении процессом.

Частые заблуждения об экономии на опалубке

Заблуждение

Что происходит на практике

Дешёвая опалубка выгоднее

Растут трудозатраты и простои

Универсальный комплект экономит

Возникает избыточность

Лучше взять с запасом

Платят за неиспользуемое

Цена важнее расчёта

Ошибки стоят дороже

Итог: экономия без расчёта почти всегда мнимая.

FAQ — коротко и по делу

Можно ли экономить, не теряя качество?

Да, если управлять циклами, а не «резать» систему.

Что выгоднее — аренда или покупка?

Зависит от частоты и типовых задач. Универсального ответа нет.

Где чаще всего возникает перерасход?

В сроках аренды и избыточном комплекте.

Стоит ли экономить на расчёте опалубки?

Нет. Это одна из самых дорогих ошибок.

Когда экономия опасна?

Когда затрагивает несущую способность и безопасность.

Заключение

Стоимость опалубки — это управляемая величина. Подрядчик теряет деньги не из-за «дорогих систем», а из-за отсутствия расчёта, контроля и планирования. Экономия 20–30% достигается не за счёт компромиссов по качеству, а за счёт инженерного подхода и дисциплины.

Итог: кто считает цикл — тот контролирует цену.

Подписывайтесь на нас:

Новая линейка модульного оборудования MASTER от IEK GROUP: высококачественный продукт российского производства для строительной отрасли

Компания IEK GROUP готовится представить рынку новую линейку модульного оборудования MASTER IEK. Производиться линейка будет в России — на заводе «Контактор» в Ульяновске. Это предприятие уже более 80 лет выпускает низковольтное оборудование и обладает собственным Испытательным центром электрооборудования (ИЦЭО), в котором и проводились испытания будущей линейки.

Новая линейка компании IEK GROUP Новая линейка компании IEK GROUP
Новая линейка компании IEK GROUP
Источник: пресс-служба компании IEK GROUP

Линейка является универсальной — устройства могут применяться в инфраструктуре и коммерческом строительстве, прекрасно подходят для использования в частном секторе, медицинских и образовательных учреждениях. В серию MASTER IEK войдут автоматические выключатели с отключающей способностью 6000 А и 10 000 А, устройства дифференциального тока (ВДТ и АВДТ) и выключатели-разъединители. Для автоматических выключателей, ВДТ и АВДТ предусмотрены дополнительные устройства: независимые расцепители, расцепители минимального и максимального напряжения, дополнительные контакты состояния и срабатывания. Для выключателей-разъединителей можно установить дополнительные контакты состояния.

Источник: пресс-служба компании IEK GROUP

ПОСТАВИТЬ ЗПТ…полиамид, армированный стекловолокном,Работа над MASTER IEK заняла три года. Главной задачей инженеров компании было создать высококачественный продукт: эргономичный, удобный в монтаже и эксплуатации, с характеристиками выше среднего, но по приемлемой цене. Были учтены пожелания заказчиков — компания провела несколько фокус-групп c профессионалами, которые ежедневно работают с модульным оборудованием. Из десяти лучших конструкторских решений авторы проекта выбрали один, наиболее отвечающий запросам. Промышленный дизайн новых изделий также разрабатывали специалисты компании — это позволило добавить в них дополнительные функции и возможности, которые обычно применяются в оборудовании более высокого ценового сегмента:

  • шторки на выводах: помогают избежать неправильного присоединения проводов;
  • мгновенное замыкание контактов в автоматических выключателях и АВДТ делают их более безопасными;
  • цветовой индикатор срабатывания от дифференциального тока в АВДТ помогает определить причину отключения устройства;
  • индикатор наличия напряжения в цепи, совмещенный с кнопкой «тест» в АВДТ: кнопка подсвечивается, когда устройство под напряжением;
  • шины FORK или PIN: помогают соединять устройства между собой;
  • система фиксации дополнительных устройств FastClip (фаст-клип): позволяет максимально легко и быстро соединять и разъединять устройства.

Источник: пресс-служба компании IEK GROUP

MASTER — это новая российская линейка модульного оборудования, в которой современная функциональность сочетается с доступностью и локализованным производством. Для строительной отрасли это означает появление еще одного надежного и удобного решения, разработанного с учетом реальных запросов профессионального рынка.

erid: F7NfYUJCUneTTy5S6SSq
Подписывайтесь на нас:
Редакция газеты «Строительный Еженедельник» и портала «АСН-инфо» ответственности за материалы, публикуемые в данных разделах, не несет.